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技術文章

Technical articles

2019
6-25

精密型數(shù)控車床在加工質量受到影響因素有以下幾點
精密型數(shù)控車床采用直流或交流主軸控制單元來驅動主軸，按控制指令作無級變速，主軸之間不*多級齒輪副來進行變速。為擴大變速范圍，現(xiàn)在一般還要通過一級齒輪副，以實現(xiàn)分段無級調速，即使這樣，床頭箱內的結構已比傳統(tǒng)車床簡單得多。數(shù)控車床的另一個結構特點是剛度大，這是為了與控制系統(tǒng)的高精度控制相匹配，以便適應高精度的加工。精密型數(shù)控車床在加工質量受到影響因素有：1、變形和振動。影響精密數(shù)控車床工作精度的主要因素為機床的變形和振動，因此變形和振動也會影響數(shù)控車床加工質量。2、金屬切削機床試...
2019
6-19

原來精密型數(shù)控車床被廣泛應用的原因是這個
精密型數(shù)控車床是目前使用廣泛的機床設備，可以用于軸類和盤類回轉體零件的加工，能自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作，特別適宜復雜形狀零件的加工。這種設備可以節(jié)約勞動力，提高生產效率和產品品質，從而縮短了生產時間。我們下面就詳細的介紹一下精密型數(shù)控車床被廣泛應用的原因：1、大大減輕了工人的勞動強度。2、減少了在制品，從而加速了流動資金的周轉，提高經濟效益。3、幾乎不需要的工裝卡具。采用普通的通用工夾具，只需更換零件程序，就可適應...
2019
5-28

率數(shù)控車床是如何制定加工步驟的
率數(shù)控車床出現(xiàn)是工業(yè)一大進步的表現(xiàn)，它能較好的解決復雜、精密、小批、多變的零件加工問題，是一種靈活的、率的自動化機床。程序編制人員在利用數(shù)控機床加工時，首先得進行工藝分析。根據(jù)被加工工件的材料、輪廓形狀、加工精度等選用合適的機床，，制定加工方案，確定零件的加工順序，各工序所用刀具，夾具和切削用量等。下面就為大家介紹下率數(shù)控車床是如何制定加工步驟的:1、率數(shù)控車床的合理選用：在數(shù)控機床上加工零件時考慮的因素主要有:毛坯的材料和類、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、零件數(shù)...
2019
5-20

敘述全封閉數(shù)控車床的應用范圍及特點
全封閉數(shù)控車床是兩軸聯(lián)動臥式全封閉環(huán)全功能數(shù)控車床，采用機電液氣一體化設計，具有高精度、高剛性等特點。主要用于車削直徑在φ80mm以下的軸類零件和直徑小于φ160mm的盤套類零件。當切削直徑大于φ80mm時，一般用于小切削量的精加工和半精加工。全封閉數(shù)控車床身適合加工形狀復雜的回轉零件，能進行柱面、曲面、錐面、階梯面的車削加工。不僅能進行外圓車削和內圓車削，還能進行各種內外螺紋的車削，也可進行鉆孔、擴孔、鉸孔和滾壓加工。全封閉數(shù)控車床不僅適合單件小批量加工，更適合大批量零件的...
2019
4-25

數(shù)控儀表車床是采用了彈簧夾頭快速裝夾原理
數(shù)控儀表車床采用彈簧夾頭快速夾緊，電動機直接帶動主軸，大小圓盤快速手扳式操作，縱橫向定位控制車削，部分儀表車床配有法蘭、尾架裝置、壓模跟車螺紋裝置，能加工外圓、內圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、銑削、磨削等功能。廣泛用于電器、緊固件、汽車、摩托車配件、儀器儀表、五金電器、文教用品、影視器材、機電產品、水暖管件、閥門、軸承套圈、軸類等小零件、眼鏡制造等小型工件的生產加工，是五金機械加工行業(yè)的率設備。數(shù)控儀表車床由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝...
2019
4-18

詳細分析高剛性硬軌數(shù)控車床主軸電機過熱故障原因
高剛性硬軌數(shù)控車床利用*技術研制、開發(fā)的高精度、加大主軸孔、齒輪多極變速數(shù)控車床(36-1400轉/分鐘)。高剛性硬軌數(shù)控車床可自動車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸、鉆加工，效率高，適用性強?？梢詮V泛用于機械行業(yè)及其他行業(yè)，特別適合于有色金屬多品種批量零件車削加工。高剛性硬軌數(shù)控車床在運行時間久了，難免會發(fā)生故障，今天和大家分享下主軸兩種常見故障及解決思路。高剛性硬軌數(shù)控車床主軸電機過熱故障1、故障現(xiàn)象：一臺硬軌數(shù)控車床在加工運轉時發(fā)...
2019
3-26

高精密數(shù)控車床在使用前要做好哪些準備？
高精密數(shù)控車床該類機床造型新穎、起點高，屬于高精密數(shù)控機床。具有人機界面*及保持性和穩(wěn)定性可靠等特點。機床為30o傾斜式整體床身，配有數(shù)控系統(tǒng)，電氣元件采用*技術，配有線性導軌和滾珠絲杠，液壓元件、卡盤、刀塔，主軸單元系。高精密數(shù)控車床的應用：該機床通過數(shù)控系統(tǒng)自動控制，進行各種不同的內孔，外圓，圓錐面，圓弧面，以及螺紋的車削，特別適用于中小批量的軸類，盤類零件的粗精加工，具有自動化程度高，編程簡單，精度高等特點。高精密數(shù)控車床標準配置表：主軸通孔82；四工位電動刀架；10寸...
2019
3-18

高精密數(shù)控車床使用什么控制方式加工精度更高？
近10年來，普通級數(shù)控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。在可靠性方面，國內數(shù)控裝置的MTBF值已達6000h以上，伺服系統(tǒng)的MTBF值達到30000h以上，表現(xiàn)出非常高的可靠性。開環(huán)控制：即不帶位置反饋裝置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。半閉環(huán)控制：指在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位...

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